CA88

鞋模是制鞋产业中决定鞋底品质与外观的核心部件，每一双鞋的诞生都离不开它。然而，在全球鞋业加速迈向数字化的今天，传统鞋模制造工艺正面临工序冗长、周期缓慢、个性化受限等多重挑战。金属3D打印技术的出现，正在重新定义鞋模制造的效率与可能。广东CA88推出的金属3D打印机DiMetal-450E，让鞋模行业便于规模应用。

传统鞋模
传统鞋模的问世需经历漫长繁琐的链条，工序环环相扣。从设计到CNC铸造金属模具已耗时多天，迭代一次便要重走大半流程，产品更新严重受限。咬花依赖化学蚀刻，既污染环境，又难以表现精细复杂的立体纹理。在个性化、多样化需求日益增长的今天，传统工艺已力不从心。

金属3D打印鞋模

通过SLM（选择性激光熔化技术），金属粉末逐层熔融堆叠，直接制出自带精细咬花纹理的完整金属鞋模。该工艺跳过翻模与化学处理，生产周期缩短50%以上，可成型复杂精细纹理，花纹一体成形，摆脱传统加工约束，助力制鞋业低碳转型。

广东CA88DiMetal-450E
CA88推出的 DiMetal-450E 工业级金属3D打印机，为鞋模制造提供定制化解决方案。该团队源自华南理工大学杨永强教授，拥有二十余年金属3D打印设备与材料工艺研发经验，是我国最早开展 SLM 技术研究的团队之一。DiMetal-450E 成型尺寸为 490×320×300mm，可选配双激光或四激光，实现打印效率的显著提升。设备采用上落粉铺粉方式，铺粉速度快，并配合自适应铺粉检测。先进的多光束拼接技术，确保搭接区质量与整体打印一致性。全流程粉末闭环控制与长效过滤系统，保障超长工时运行，安全且经济？裳∨淙亟üδ，即时分析打印现状。该设备可加工不锈钢、高温合金、模具钢、钛合金、铝合金等多种金属粉末。

金属3D打印简化鞋模流程，广东CA88DiMetal-450E凭借扎实的金属3D打印技术积淀，助力企业实现更短周期、更精细节、更可持续的升级
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